HIS-FACTORYのオリジナル製品は、革の厳選からデザイン・裁断・縫製すべての工程を社内のスタッフおよび専属の職人さん達の手で心をこめて手作りで製作しております。 ものつくりを原点から見直し、じっくりと手間をかけ、少量生産高品質に拘っています。 上質な素材を選び、流行に流されない味わいのある飽きのこない製品つくりは大量生産には無い拘りがあります。製作はMEID IN JAPANに拘り続けています。
素材選び
革は植物タンニンでなめした染料仕上げを中心に厳選して選びます。
型紙製作
スケッチデザインから寸法を考え薄いボール紙を使用して、型紙を切っていきます。型紙を切っていると多くのひらめきが生まれ、工房ならではモノが出来上がります。
手裁断
一点物のオーダーや少量生産・サンプル製作時は包丁を使用し、型紙に沿って各パーツを裁断していきます。全体をよくみてパーツに適した箇所をよく選び正確に裁っていきます。
機械裁断
複雑な形のパーツや量産時にはスウェーデン鋼という刃型を使用しクリッカーという機械で裁断していきます。
革漉き
革を薄くする工程で、縫製時に厚くなる箇所を必要に応じて薄く漉きをします。革漉き加減で出来上がりの風合いが変わります。
面取り
革のエッジの部分は必要に応じて豆カンナを使用して角を落とします。この工程を行うことによって持ち手や各パーツが滑らかになります。手作業で行うため経験と感性が必要です。
磨き
豆カンナの使用後、専用の溶剤を使用し丹念に磨いていきます。多脂のタンニンなめしの革はとくに美しい仕上がりになります。手作業で行うため経験と根気が必要です。
貼り作業 A
各パーツを必要に応じて、両面テープで仮止めしていきます。画像はファスナーに身頃をつけているところ。真っ直ぐに貼るにはキャリアとコツが大事です。
貼り作業 B
各パーツを必要に応じて、ゴム糊で仮止めしたり革どおしを貼り付けしていきます。画像は機械を使用していて一人はローラーに流し一人は貼り付けている所です。
縫製 A
本体の縫製から裏地の縫製(袋縫い・外縫い)は工業用ミシンで丁寧に縫製していきます。 糸の太さは#20〜#5まで。
縫製 B
7〜12mm位の厚物は特殊な専用ミシンで縫製しています。頑丈でインパクトがあります。 糸の太さは#1〜#00
手縫い
ミシンでは不可能な箇所や補強箇所は手縫いします。糸はロー引きの麻糸を使用しています。